Ocel 50Х14МФ. Analogová ocel X50CrMoV15

Ocel 50Х14МФ(X50CrMoV15): Vlastnosti, použití a výhody
Ocel 50Х14МФ(X50CrMoV15) je korozivzdorná nástrojová ocel, která kombinuje vysokou tvrdost s vynikající odolností proti opotřebení. Díky svému složení je vhodná pro výrobu nožů, nástrojů a komponentů, kde je klíčová pevnost, odolnost a dlouhá životnost.

Složení a vlastnosti oceli 50Х14МФ(X50CrMoV15)

Ocel 50Х14МФ(X50CrMoV15) obsahuje přibližně:

• C (uhlík) – 0,47–0,55 %: Zajišťuje tvrdost a pevnost oceli, což je důležité pro ostrost nožů a odolnost proti opotřebení.
• Cr (chrom) – 13,0–15,0 %: Dodává oceli vysokou odolnost vůči korozi a opotřebení. Je základní složkou korozivzdorných ocelí.
• Mo (molybden) – 0,5–0,8 %: Zlepšuje pevnost a odolnost oceli při vysokých teplotách, snižuje křehkost.
• V (vanad) – 0,1–0,2 %: Přispívá k vysoké tvrdosti a odolnosti vůči agresivním prostředím.
• Si (křemík) – 0,2–0,5 %: Zajišťuje pevnost a stabilitu oceli.
• Mn (mangan) – 0,2–0,6 %: Zlepšuje tvrdost a zvyšuje odolnost oceli.

Díky vysokému obsahu chromu je ocel 50Х14МФ(X50CrMoV15) vysoce odolná vůči korozi, což je klíčové pro nástroje vystavené vlhkosti. Přidání molybdenu a vanadu zlepšuje její tepelnou stabilitu a tvrdost, což činí tuto ocel ideální pro profesionální použití.

Evropské, americké, čínské a japonské analogy oceli 50Х14МФ(X50CrMoV15)

Ocel 50Х14МФ(X50CrMoV15) má několik mezinárodních ekvivalentů:

• Mezinárodní označení: X50CrMoV15
• Evropský ekvivalent: 1.4116
• Americký ekvivalent: 420MoV
• Čínský ekvivalent: 5Cr14MoV

Tyto analogy se často používají pro výrobu kuchyňských nožů, chirurgických nástrojů a dalších výrobků, kde je nezbytná kombinace pevnosti a odolnosti proti korozi.

Výroba, tepelné zpracování a vlastnosti

Výroba oceli probíhá v otevřených elektrických a indukčních pecích nebo ve vakuu s následným vakuovým obloukovým přetavením. Kalení se provádí bez předchozí tepelné úpravy při teplotě 900–1200 °C, po něm následuje nízké popouštění při 200 °C po dobu 4–5 hodin. Finální fáze zahrnuje pomalé ochlazení oceli i pece.
Při vysokoteplotním kalení (1050 °C) lze dosáhnout tvrdosti 57–58 HRC bez ztráty plasticity. Nesprávné tepelné zpracování může způsobit křehkost nebo nedostatečnou pevnost slitiny. Rychlé chlazení vede k tvorbě trhlin.

Výhody a nevýhody oceli 50Х14МФ(X50CrMoV15)

Výhody:

• Dostupnost díky nízkým nákladům na výrobu.
• Schopnost dlouhodobě udržet ostrost čepele.
• Snadné broušení a údržba.
• Vysoká odolnost vůči nárazům a bočnímu zatížení.

Nevýhody:

• Není stoprocentně nerezová, při dlouhodobém vystavení vlhku se může objevit bodová koroze.
• Nutnost pravidelné péče, aby se zabránilo pronikání rzi do hloubky.

Použití oceli 50Х14МФ(X50CrMoV15)

Ocel 50Х14МФ(X50CrMoV15) je široce využívána pro výrobu:

• Kuchyňských nožů a loveckých čepelí.
• Chirurgických nástrojů díky své antikorozní povaze.
• Průmyslových nástrojů a součástek s vysokými nároky na odolnost a životnost.

Tepelné zpracování a doporučená péče

Pro optimální vlastnosti oceli 50Х14МФ je nutné provést správné tepelné zpracování, včetně kalení a popouštění. Péče o produkty z této oceli zahrnuje pravidelné čištění a broušení, což zajistí jejich dlouhou životnost a vysoký výkon.